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脫硫廢水零排放技術(shù)分析
作者:管理員 發(fā)布于:2021-06-25 16:48:57
摘要:當(dāng)前,燃煤電廠運(yùn)行期間所實(shí)施的煙氣脫硫處理技術(shù)為石灰石-石膏濕法,在應(yīng)用該項(xiàng)處理技術(shù)時(shí)會(huì)多次使用脫硫吸收塔內(nèi)漿液,這樣會(huì)使內(nèi)部可溶性鹽濃度加重。所以在煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行期間為了確保氯離子平衡,必須持續(xù)加入漿液。在此期間,脫硫系統(tǒng)會(huì)排放較多廢水,該廢水中含有許多懸浮物,重金屬雜質(zhì)和硫酸物,當(dāng)前所應(yīng)用的廢水處理技術(shù)無法滿足環(huán)保性要求,因此必須研究脫硫廢水零排放問題。
當(dāng)前,燃煤電廠運(yùn)行期間所實(shí)施的煙氣脫硫處理技術(shù)為石灰石-石膏濕法,在應(yīng)用該項(xiàng)處理技術(shù)時(shí)會(huì)多次使用脫硫吸收塔內(nèi)漿液,這樣會(huì)使內(nèi)部可溶性鹽濃度加重。所以在煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行期間為了確保氯離子平衡,必須持續(xù)加入漿液。在此期間,脫硫系統(tǒng)會(huì)排放較多廢水,該廢水中含有許多懸浮物,重金屬雜質(zhì)和硫酸物,當(dāng)前所應(yīng)用的廢水處理技術(shù)無法滿足環(huán)保性要求,因此必須研究脫硫廢水零排放問題。
1、脫硫廢水零排放技術(shù)難點(diǎn)分析
現(xiàn)階段,燃煤電廠在處理脫硫廢水時(shí)主要采用石灰石—石膏濕法工藝,該技術(shù)工藝的應(yīng)用可以保證脫硫裝置系統(tǒng)中物料平衡,提升石膏質(zhì)量能夠?qū)煔赓|(zhì)量起到優(yōu)化改善作用。利用脫硫系統(tǒng)進(jìn)行石膏脫水處理,排放出清洗工藝中的部分廢水。其次,由于脫硫廢水存在特殊性,例如懸浮物濃度比較高,且重金屬物含量超標(biāo)。在電廠中脫硫廢水污染組分會(huì)受到煤種,充水水質(zhì)等影響,并且脫硫廢水屬于間斷式排放,水量波動(dòng)比較大,且硬度比較高,以上因素會(huì)使蒸發(fā)系統(tǒng)發(fā)生腐蝕和結(jié)垢問題。
針對(duì)脫硫廢水深度處理技術(shù)來說,盡管進(jìn)水段實(shí)施系統(tǒng)化處理,有效減少進(jìn)水懸浮物含量和鈣化硬度,但是卻無法實(shí)現(xiàn)零排放。此外,由于脫硫廢水中氯離子含量比較大,這樣會(huì)導(dǎo)致深度處理系統(tǒng)中產(chǎn)生結(jié)垢問題,對(duì)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行造成影響。
2、脫硫廢水零排放技術(shù)
2.1 預(yù)處理-蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)
在脫硫廢水中加入絮凝劑,有機(jī)硫和碳酸鈉實(shí)施預(yù)處理,此時(shí)可以去除脫硫廢水中的結(jié)垢物質(zhì),例如重金屬和懸浮物等。之后利用多效蒸發(fā)器進(jìn)行壓縮蒸發(fā)處理和結(jié)晶處理,此時(shí)所生成的冷凝水可以直接使用,結(jié)晶鹽再次進(jìn)行處理?,F(xiàn)階段,我國(guó)高功率燃煤電廠普遍開始應(yīng)用預(yù)處理-蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù),且處理量能夠達(dá)到每小時(shí)20m3,可以實(shí)現(xiàn)脫硫廢水零排放。
2.2 預(yù)處理-膜濃縮-蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)
在脫硫廢水中加入絮凝劑,有機(jī)硫和碳酸鈉實(shí)施預(yù)處理,此時(shí)可以去除脫硫廢水中的重金屬和懸浮物等結(jié)垢物質(zhì)。之后應(yīng)用開放流道反滲透膜、蝶管式反滲透膜和特殊流道反滲透膜處理技術(shù)對(duì)脫硫廢水實(shí)施濃縮減量處理,此時(shí)可以直接應(yīng)用淡水部分,利用多效蒸發(fā)器對(duì)濃水進(jìn)行壓縮處理結(jié)晶之后,所生成的冷凝水可以直接使用,結(jié)晶鹽再次進(jìn)行處理。此種處理技術(shù)被廣泛應(yīng)用到燃煤電廠脫硫廢水處理中。相比于預(yù)處理-蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)來說,此種技術(shù)具備膜濃縮減量單元,能夠避免終端廢水量過度蒸發(fā),處理經(jīng)濟(jì)性比較高。當(dāng)前,我國(guó)多數(shù)電廠都開始應(yīng)用預(yù)處理膜濃縮-蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù),脫硫廢水零排放效果比較顯著。
2.3 煙道噴霧干燥處理技術(shù)
1、脫硫廢水零排放技術(shù)難點(diǎn)分析
現(xiàn)階段,燃煤電廠在處理脫硫廢水時(shí)主要采用石灰石—石膏濕法工藝,該技術(shù)工藝的應(yīng)用可以保證脫硫裝置系統(tǒng)中物料平衡,提升石膏質(zhì)量能夠?qū)煔赓|(zhì)量起到優(yōu)化改善作用。利用脫硫系統(tǒng)進(jìn)行石膏脫水處理,排放出清洗工藝中的部分廢水。其次,由于脫硫廢水存在特殊性,例如懸浮物濃度比較高,且重金屬物含量超標(biāo)。在電廠中脫硫廢水污染組分會(huì)受到煤種,充水水質(zhì)等影響,并且脫硫廢水屬于間斷式排放,水量波動(dòng)比較大,且硬度比較高,以上因素會(huì)使蒸發(fā)系統(tǒng)發(fā)生腐蝕和結(jié)垢問題。
針對(duì)脫硫廢水深度處理技術(shù)來說,盡管進(jìn)水段實(shí)施系統(tǒng)化處理,有效減少進(jìn)水懸浮物含量和鈣化硬度,但是卻無法實(shí)現(xiàn)零排放。此外,由于脫硫廢水中氯離子含量比較大,這樣會(huì)導(dǎo)致深度處理系統(tǒng)中產(chǎn)生結(jié)垢問題,對(duì)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行造成影響。
2、脫硫廢水零排放技術(shù)
2.1 預(yù)處理-蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)
在脫硫廢水中加入絮凝劑,有機(jī)硫和碳酸鈉實(shí)施預(yù)處理,此時(shí)可以去除脫硫廢水中的結(jié)垢物質(zhì),例如重金屬和懸浮物等。之后利用多效蒸發(fā)器進(jìn)行壓縮蒸發(fā)處理和結(jié)晶處理,此時(shí)所生成的冷凝水可以直接使用,結(jié)晶鹽再次進(jìn)行處理?,F(xiàn)階段,我國(guó)高功率燃煤電廠普遍開始應(yīng)用預(yù)處理-蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù),且處理量能夠達(dá)到每小時(shí)20m3,可以實(shí)現(xiàn)脫硫廢水零排放。
2.2 預(yù)處理-膜濃縮-蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)
在脫硫廢水中加入絮凝劑,有機(jī)硫和碳酸鈉實(shí)施預(yù)處理,此時(shí)可以去除脫硫廢水中的重金屬和懸浮物等結(jié)垢物質(zhì)。之后應(yīng)用開放流道反滲透膜、蝶管式反滲透膜和特殊流道反滲透膜處理技術(shù)對(duì)脫硫廢水實(shí)施濃縮減量處理,此時(shí)可以直接應(yīng)用淡水部分,利用多效蒸發(fā)器對(duì)濃水進(jìn)行壓縮處理結(jié)晶之后,所生成的冷凝水可以直接使用,結(jié)晶鹽再次進(jìn)行處理。此種處理技術(shù)被廣泛應(yīng)用到燃煤電廠脫硫廢水處理中。相比于預(yù)處理-蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)來說,此種技術(shù)具備膜濃縮減量單元,能夠避免終端廢水量過度蒸發(fā),處理經(jīng)濟(jì)性比較高。當(dāng)前,我國(guó)多數(shù)電廠都開始應(yīng)用預(yù)處理膜濃縮-蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù),脫硫廢水零排放效果比較顯著。
2.3 煙道噴霧干燥處理技術(shù)
應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)主要是經(jīng)泵送處理將電廠運(yùn)行期間所產(chǎn)生的脫硫廢水運(yùn)輸?shù)匠龎m器前煙道,在進(jìn)行壓縮空氣處理之后能夠確保脫硫廢水產(chǎn)生霧化反應(yīng),通過按期溫度蒸發(fā)霧滴,之后利用除塵器收集脫硫廢水中的固體。煙道噴霧干燥處理技術(shù)成本比較低,且操作方法簡(jiǎn)便,能夠減少后期檢修維護(hù)成本。然而我國(guó)還處于煙道噴霧干燥處理技術(shù)試驗(yàn)應(yīng)用階段,還需要深入研究分析廢水堵塞噴頭,煙道腐蝕等問題對(duì)脫硫廢水零排放效果的影響。
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